使用容积式换热器的好处主要是：有益效果：改善材料的干燥效果，并使流体在适当的温度范围内平稳地运输和储存。效益2：提高容积式换热器热能利用率及其使用效果，实现节能，避免浪费。至于容积式换热器的使用，无论是用于加热还是冷却，主要是根据其实际用途来确定有正确的判断。

容积式换热器的优良特性：1、容积式换热器具有换热效率高，物料流阻丢失小，结构紧凑，温度操控灵敏、操作、弹性大，浮动盘容积式换热机组生产厂家，装拆便利，运用寿命长等特点，是目前的高效节能换热设备。2、容积式换热器搜集冷凝水，集中供热；3、容积式换热器可处理的物料十分广泛，从一般的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食物液体、医料到具有必定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少数纤维的悬浮液体均可选用容积式换热器处理。容积式换热器可用于加热、冷却、蒸腾、冷凝、灭菌消毒、热力收回等场合。

容积式换热器作为换热器其中一种，是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器。

　　为了降低容积式换热器阻力，可以采取以下措施：

　　1、采用非对称型板片，浮动盘容积式换热机组供应商，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，成都浮动盘容积式换热机组，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。

　　2、采用热混合板，板片两面波纹几何结构相同，冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。

　　3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，浮动盘容积式换热机组厂家，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。

　　4、当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。

容积式换热器的性能特点：（1）容积式换热器换热量高，换热系数K值高，换热面积大，单罐换热量是同容量导流式容积式热水器的1.5~2.0倍。（2）容积式换热器体积利用率高，热交换和储热完全分离。储热部分储存热交换部分的所有终热水，并且没有冷的、温水进入其中，因此储罐中没有冷的、温水区域。具有高容量利用率。（3）热水侧水头损失≤0.5m，使体积热水器的水压波动小，水头损失小，有利于保持容积式换热器系统的压力平衡。（4）容积式换热器蓄热部分存储大于设计小时15分钟的热耗的调节量，并且可以根据设计时的热量消耗供应热介质而不增加热介质负荷。水箱内的热水温度变化缓慢，可靠的温度控制装置可以满足自动温度控制的要求，配备可靠的、温控装置。（5）容积式换热器传热充足。当蒸汽压力≤0.4MPa的饱和蒸汽用作热媒时，冷凝水排出温度约为70~75℃，满足一般蒸汽锅炉要求冷凝水回水温度≤80℃的要求。（6）与容积式换热器相比，罐体小，重量轻，易于安装和维修。




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